Die doel van hierdie hoofstuk is om die leser bekend te stel met die belangrikheid van extrusie sterf ontwerp sowel as die ingewikkeldhede wat inherent is aan die taak. Ekstrusie is van kardinale belang vir al die verwerking van plastiek. Benewens die beskikbaarstelling van rou voorraad, soos velvorm vir die vormvorming en korrels vir spuitgietwerk en ander verwerking van extrusies, word talle eindgebruiksprodukte vervaardig met extrusie, soos film, buise en 'n verskeidenheid profiele. Alhoewel die vorme van geëxtrudeerde produkte dramaties in vorm kan verskil, is daar 'n stel algemene reëls wat die basiese ontwerp van die matras beheer. Dit is byvoorbeeld belangrik om die stroom van die inlaat na die uitgang te stroomlyn, en as 'n praktiese maatstaf, om die vloeibalans en afmetings van die produkte te verfyn, kan stroomaanpassingstoestelle in die matrijsontwerp ingesluit word. Verskeie unieke produkte word deur ekstrusie vervaardig en die matjies wat benodig word om hierdie produkte te maak, word geklassifiseer as: 1) plaatmatjies; 2) plat film en geblaas-film sterf; 3) pyp- en buisvorms; 4) profiel extrusie sterf; en 5) mede-ekstrusie sterf. Verder het elke produk tipe unieke hardeware stroomaf van die matrijs om die geëxtrudeerde smelt te vorm en af ​​te koel. Om die leser te help, word gedetailleerde illustrasies van die verskillende matrysontwerpe en die aanvullende afwaartse afkoel- en vormhardeware getoon. Die voorspelling van die vereiste matrijsprofiel om die verlangde afmetings van die produk te bereik, is 'n baie komplekse taak en verg gedetailleerde kennis van materiaaleienskappe en vloei- en hitte-oordragverskynsels, en uitgebreide ervaring met extrusieverwerking. Ekstruksie-ontwerp is steeds meer 'n kuns as 'n wetenskap, alhoewel laasgenoemde meer en meer relevant raak vir ontwerpoptimalisering as gevolg van onlangse vooruitgang in die kragtige berekening en modellering van komplekse vloei- en hitte-oordragprosesse, voor, deur en na die sterf.